Anqing, China – Want Want Food Hauptfabrik – Schlüsselfertiges Kühlhaus

Grundlegende Informationen zum Projekt

Das Projekt dient der Anqing Want Want Food Co., Ltd., einem zentralen Produktionsstandort der Want Want Group, der sich auf Snacks, Milchgetränke und Tiefkühlprodukte spezialisiert hat. KendallRefrigeration, als Generalunternehmer tätig, ist für den gesamten Leistungsumfang verantwortlich, der die Planung, die Lieferung der Ausrüstung, die Installation, die Inbetriebnahme und die Abnahme des neuen Kühlhauses im Hauptwerk Anqing umfasst.

Das Projekt umfasst drei unabhängige Kühlräume – einen für gekühlte, einen für konstant temperierte und einen für tiefgekühlte Produkte – jeweils mit separaten Temperaturzonen, um den Lagerungsanforderungen des Kunden hinsichtlich Rohstoffen, Halbfertigprodukten und Fertigprodukten gerecht zu werden. Alle technischen Parameter werden exakt gemäß den Ausschreibungsunterlagen umgesetzt, ohne Übertreibungen oder Änderungen.

Kundenprobleme und Kernanforderungen

Als Großproduzent von Lebensmitteln verlangt die Want Want Group, dass ihr Kühlhaussystem niemals zum Engpass für die Produktionskontinuität wird. Das neue Projekt des Hauptwerks in Anqing stellt fünf strikte Anforderungen an den Auftragnehmer: Jede Temperaturzone muss unabhängig und präzise gesteuert funktionieren; die Kühlanlagen müssen rund um die Uhr ohne Unterbrechung laufen; die Einhaltung von Sicherheits-, Umwelt- und Brandschutzbestimmungen ist unerlässlich; die Bauarbeiten müssen den ES-Sicherheitsanforderungen entsprechen und jegliches Chaos auf der Baustelle muss unter strengsten Auflagen gewährleistet sein; und die Lieferung muss termingerecht und mit sofortiger Abnahme erfolgen. Jegliche Abweichungen in diesen Bereichen gefährden unmittelbar die Produktqualität, die Haltbarkeit und den Durchsatz der Produktionslinie.

Checkliste der Kernanforderungen:

• Unabhängiger Mehrzonenbetrieb: Kühl-, Konstanttemperatur- und Gefrierlager müssen jeweils eine stabile Temperatur ohne Beeinträchtigung durch andere Zonen aufrechterhalten.

• 24/7-Redundanzgarantie: Die Geräte müssen mit einer Einweg- und einer Backup-Konfiguration ausgestattet sein, um Ausfallrisiken während kontinuierlicher Produktionsschichten zu vermeiden.

• Vollständige Einhaltung der Vorschriften: Die Sicherheits-, Umweltschutz-, Brandschutz- und Elektronormen für den Betrieb von Lebensmittelfabriken müssen ausnahmslos eingehalten werden.

• ES-Sicherheitsbaumanagement: Strenge Sicherheitsvorkehrungen vor Ort und standardisiertes Management zum Schutz bestehender Produktionslinien während der Bauarbeiten

• Termingebundene Einmalabnahme: Pünktliche Lieferung, Abnahme im ersten Durchgang und langfristig zuverlässiger Betrieb ab dem ersten Tag der Übergabe

Gezielte Lösungen

Kendall Refrigeration erfüllt alle oben genannten Anforderungen mit maßgeschneiderten Lösungen anstelle von Standardvorlagen. Gerätehersteller und technische Ansätze werden strikt nach Kundenspezifikation ausgewählt, um hohe Effizienz, geringe Geräuschentwicklung und lange Lebensdauer des gesamten Systems zu gewährleisten.

Lagerhalleneinhausung – B1 feuerhemmende PU-Paneele und geschützte Türen

Die Tiefkühllager sind mit 150 mm dicken, PU-isolierten Stahlblechpaneelen (0,5 mm Innen-/Außenblech, B1-Brandschutzklasse PU, Dichte 38–42 kg/m³) an Wänden und Decke ausgestattet. Kühl- und Lagerräume mit konstanter Temperatur verfügen über 100 mm dicke Paneele mit aufeinander abgestimmten Materialstandards für eine optimale Isolierung und Kosteneffizienz. Die einflügeligen elektrischen Schiebetüren mit doppelseitigen Stahlblechpaneelen sind mit Fernbedienung und standardmäßigen Anfahrschutzleisten ausgestattet. Hintergrund: Lebensmittelbetriebe benötigen feuchtigkeitsbeständige, feuerfeste und leicht zu reinigende Oberflächen. Die PU-Paneele der Brandschutzklasse B1 erfüllen die Brandschutzbestimmungen, während die Anfahrschutzleisten die Lebensdauer der Türen auch bei hohem Gabelstaplerverkehr, wie er in Lebensmittelbetrieben üblich ist, verlängern.

Kälteanlagen-Host - Copeland & Bitzer Kompressoren

Führende internationale Markenkompressoren wie Copeland und Bitzer werden eingesetzt und gewährleisten stabile Leistung und hohe Energieeffizienz. Hintergrund: Die Lebensmittelproduktion läuft im Mehrschichtbetrieb kontinuierlich; ein Kompressorausfall würde die Produktqualität sofort gefährden und den Durchsatz zum Erliegen bringen. Die bewährte Zuverlässigkeit und Energieeffizienz von Copeland und Bitzer unterstützen den Kunden optimal bei seinem 24/7-Betrieb.

Luftkühler - Kubao Kupferrohr-Aluminiumlamellen-Einheiten mit EBM-Motoren

Hocheffiziente, geräuscharme Luftkühler mit Kupferrohren und Aluminiumlamellen (Kubao oder gleichwertig) werden mit importierten EBM-Motoren kombiniert. Begründung: Eine gleichmäßige Luftverteilung in den Lagerkammern verhindert lokale Temperaturschwankungen, die Halbfertigprodukte verderben oder die Haltbarkeit von Fertigprodukten beeinträchtigen könnten; die geräuscharme Konstruktion reduziert zudem Störungen im Produktionsumfeld.

Redundanz durch Einmalverwendung und einmalige Sicherung – zonenspezifische HP-Zuweisung

Jede Zone ist mit zwei Kompressoreinheiten und zwei Luftkühlern ausgestattet, die synchron arbeiten: Tiefkühllager mit 2 × 9 PS-Einheiten + 2 × DD-80-Luftkühlern; Kühllager mit 2 × 15 PS-Einheiten + 2 × DD-185-Luftkühlern; Konstanttemperaturlager mit 2 × 10 PS-Einheiten + 2 × DD-160-Luftkühlern. Fällt eine Einheit aus, hält die verbleibende die Zieltemperatur aufrecht. Hintergrund: Der Ausfall eines einzelnen Kompressors in einem Lebensmittelbetrieb kann zu einem Produktionsstillstand und Produktverlusten führen. Die zonenspezifische Redundanz gewährleistet, dass jede Temperaturzone unabhängig und selbstschützend bleibt und verhindert so die Ausbreitung des Risikos zwischen den Zonen.

Intelligentes elektrisches Steuerungs- und Sicherheitssystem – Schneider + explosionsgeschützte Beleuchtung

Die Bedienfelder verwenden Komponenten von Schneider Electric für einen stabilen und sicheren Betrieb. Explosionsgeschützte LED-Kühlraumlampen (GE/Philips, Schutzart IP66) sorgen für feuchtigkeitsbeständige und energiesparende Beleuchtung. Das vollautomatische Mikrocomputer-Steuerungssystem zeigt und protokolliert in Echtzeit Kammertemperatur, Laufzeit, Abtauzeit und Lüfterverzögerung. Es bietet außerdem Fehleralarm, Betriebsparameter, automatische Kurvengenerierung und Datenexport. Hintergrund: Lebensmittelbetriebe benötigen nachvollziehbare Temperaturaufzeichnungen für Qualitätsprüfungen und behördliche Inspektionen. Die intelligente Überwachung reduziert den manuellen Aufwand und stellt sicher, dass jede Temperaturabweichung sofort einen Alarm auslöst, um Qualitätsprobleme zu vermeiden, bevor sie sich verschlimmern.

ES Safety Bau & Full-Process Projektmanagement

KendallRefrigeration hält sich strikt an die ES-Sicherheitsbestimmungen und stellt einen festangestellten Ansprechpartner vor Ort zur Koordination bereit. Der temporäre Schutz bestehender Anlagen gewährleistet einen reibungslosen Produktionsablauf. Planung, Bau und Installation erfolgen termingerecht gemäß den Kundenmeilensteinen. Verdeckte Arbeiten werden vor der Abdeckung dokumentiert; vollständige Bestandsdokumentationen und elektronische Dateien werden innerhalb von zwei Wochen bereitgestellt. Hintergrund: Produktionsausfälle während der Bauphase sind bei der Erweiterung einer Lebensmittelfabrik nicht zulässig. Standardisiertes Baustellenmanagement und Meilensteinmanagement garantieren einen reibungslosen Parallelbetrieb von Neubau und bestehenden Produktionslinien.

Lösungsvorteile und Kundennutzen

Das schlüsselfertige Kühlhausprojekt bietet Anqing Want Want Food in fünf Dimensionen eine sichere, stabile, effiziente und sorgenfreie Kühlkette:

• Präzise Mehrzonen-Anpassung: Drei unabhängige Temperaturzonen – gekühlt (5 °C ± 5 °C), konstant temperiert (15 °C ± 5 °C) und tiefgekühlt (-18 °C) – jeweils für Rohstoffe, Halbfertigprodukte oder Fertigprodukte, gewährleisten Lebensmittelqualität und Haltbarkeit in allen Produktkategorien.

• Risikofreier redundanter Betrieb: Einweg- und Backup-Einheiten in jeder Zone eliminieren Produktionsausfälle durch den Ausfall einzelner Geräte und ermöglichen so einen kontinuierlichen 24/7-Produktionsbetrieb ohne Unterbrechung der Kühlkette.

• Hochwertige Anlagen mit geringer Ausfallrate: Weltklasse-Kernkomponenten von Copeland, Bitzer, Danfoss und Kubao reduzieren Ausfallraten, vereinfachen die Wartung und senken die langfristigen Betriebskosten des Werks.

• Intelligente und einfache Bedienung: Die automatische Mikrocomputersteuerung mit Datenprotokollierung, Fehleralarmen und Kurvengenerierung reduziert den manuellen Überwachungsaufwand und verbessert die Rückverfolgbarkeit für Qualitätsaudits und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften.

• Lieferung gemäß den geltenden Normen: Vollständige Einhaltung nationaler und werksspezifischer Standards; Brandmelde-, Elektro- und Sicherheitssysteme werden in einer einzigen Inspektion geprüft, was eine einmalige Abnahme und sofortige Produktionsbereitschaft ermöglicht.

Auftragnehmerkapazitäten und -aussichten

Das schlüsselfertige Kühlhausprojekt von Anqing Want Want Food gilt als Vorzeigeprojekt von Kendall Refrigeration in den Bereichen Lebensmittelproduktion, großflächige Kühlkette und anspruchsvolles schlüsselfertiges Engineering. Alle Arbeiten wurden exakt nach den technischen Anforderungen und Spezifikationen des Kunden ausgeführt und haben diesem führenden Lebensmittelunternehmen Anerkennung und Vertrauen eingebracht. Zu den Kernkompetenzen von Kendall Refrigeration gehören:

• Umfassende Expertise in der Planung von Kühlhäusern für die Lebensmittelindustrie, abgestimmt auf die Anforderungen an Lebensmittelsicherheit, Umweltschutz und Brandschutz.

• Schlüsselfertige Projektabwicklung: Planung → Gerätelieferung → Installation → Inbetriebnahme → Abnahme – ein einziger Auftragnehmer deckt die gesamte Wertschöpfungskette ab.

• Vom Kunden vorgegebene Markenauswahl: Copeland, Bitzer, Danfoss, Kubao, Schneider, GE/Philips – alle gemäß den Anforderungen der Ausschreibungsunterlagen, keine Alternativen

• Zonenspezifische Redundanztechnik: Angepasste Wärmepumpen- und Luftkühlerkapazität für jede Temperaturzone, um unabhängigen Backup-Schutz zu gewährleisten

• ES-Sicherheitsbaumanagement: Vollzeitkoordination vor Ort, keine Unterbrechung der bestehenden Produktionslinien, meilensteingesteuerte Lieferung

Kendall Refrigeration wird sich auch zukünftig auf Kühlketten für Lebensmittel, Pharmazeutika, Logistik und Industriekälte konzentrieren und markenübergreifende Lösungen, Komplettlösungen und Wartungsleistungen über den gesamten Lebenszyklus hinweg anbieten. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, ihre Kapazitäten zu erweitern, Qualität zu sichern, Kosten zu senken und die Effizienz durch professionelle Technologie und Ingenieurskunst zu steigern – für langfristigen, gemeinsamen Erfolg.