Anqing, China - Fábrica Principal de Alimentos Want Want Food com Armazenamento Refrigerado Integrado

Informações básicas do projeto

O projeto atende à Anqing Want Want Food Co., Ltd., uma importante base de produção do Grupo Want Want, especializada em salgadinhos, bebidas lácteas e sobremesas congeladas. A KendallRefrigeration, atuando como contratada para a execução do projeto chave na mão, é responsável por todo o escopo, incluindo projeto, fornecimento de equipamentos, instalação, comissionamento e aceitação final da nova câmara frigorífica na fábrica principal de Anqing.

O projeto compreende três câmaras frigoríficas independentes — uma refrigerada, uma com temperatura controlada e uma congelada — cada uma com zonas de temperatura distintas para atender às necessidades de conservação de matérias-primas, produtos semiacabados e produtos acabados do cliente. Todos os parâmetros técnicos foram implementados rigorosamente conforme os documentos da licitação, sem exageros ou modificações.

Dificuldades e principais requisitos do cliente

Como uma grande empresa de produção de alimentos, o Grupo Want Want exige que seu sistema de armazenamento refrigerado jamais se torne um gargalo para a continuidade da produção. O novo projeto da Fábrica Principal de Anqing impõe cinco exigências rígidas ao contratado: cada zona de temperatura deve operar de forma independente com controle preciso; os equipamentos de refrigeração devem funcionar 24 horas por dia, sem interrupção; a conformidade com as normas de segurança, ambientais e de proteção contra incêndio não pode ser comprometida; a construção deve seguir os requisitos de segurança da ES com tolerância zero para caos no canteiro de obras; e a entrega deve ser feita dentro do prazo, com aceitação imediata. Qualquer falha nessas áreas ameaça diretamente a qualidade do produto, o prazo de validade e a produtividade da linha de produção.

Lista de requisitos essenciais:

• Operação independente em múltiplas zonas: As zonas de armazenamento refrigerado, com temperatura constante e congelador devem manter temperaturas estáveis ​​sem interferência de outras zonas.

• Garantia de redundância 24 horas por dia, 7 dias por semana: Os equipamentos devem ser configurados com um sistema de uso único e um sistema de backup para eliminar os riscos de paralisação durante turnos contínuos de produção.

• Conformidade regulamentar integral: As normas de segurança, proteção ambiental, proteção contra incêndio e elétricas para o funcionamento de fábricas de alimentos devem ser atendidas sem exceção.

• Gestão de segurança na construção civil: Rigorosa segurança no local e gestão padronizada para proteger as linhas de produção existentes durante a construção.

• Aceitação única e vinculada ao cronograma: Entrega dentro do prazo, aceitação em uma única etapa e desempenho confiável a longo prazo desde o primeiro dia de entrega.

Soluções direcionadas

A Kendall Refrigeration atende a cada uma das demandas acima com soluções personalizadas, em vez de modelos genéricos. As marcas de equipamentos e as abordagens técnicas são selecionadas rigorosamente de acordo com as especificações do cliente, garantindo alta eficiência, baixo ruído e longa vida útil em todo o sistema.

Enclausuramento de armazém - Painéis de PU retardantes de fogo B1 e portas protegidas

A câmara frigorífica utiliza painéis de aço colorido com isolamento em PU de 150 mm de espessura (chapas de aço internas/externas de 0,5 mm, PU retardante de chamas B1, densidade de 38–42 kg/m³) para paredes e teto; as câmaras frigoríficas e de temperatura controlada adotam painéis de 100 mm com padrões de materiais compatíveis para isolamento equilibrado e custo-benefício. As portas de correr elétricas de folha única com painéis de aço colorido de dupla face são equipadas com controle remoto e colunas anticolisão padrão. Justificativa: as instalações de produção de alimentos exigem superfícies à prova de umidade, resistentes ao fogo e fáceis de limpar; os painéis de PU de grau B1 atendem às normas de segurança contra incêndio, enquanto o design da coluna anticolisão prolonga a vida útil da porta sob o tráfego frequente de empilhadeiras típico em fábricas de alimentos.

Sistema de refrigeração - Compressores Copeland e Bitzer

Compressores de marcas internacionais de renome, como Copeland e Bitzer, são utilizados, proporcionando desempenho estável e alta eficiência energética. Justificativa: as linhas de produção de alimentos operam continuamente em vários turnos; a falha de um compressor comprometeria imediatamente a qualidade do produto e interromperia a produção. A comprovada confiabilidade e eficiência energética dos compressores Copeland e Bitzer atendem diretamente à exigência de operação ininterrupta (24 horas por dia, 7 dias por semana) do cliente.

Resfriadores de ar - Unidades Kubao com tubos de cobre e aletas de alumínio com motores EBM

Resfriadores de ar de alta eficiência e baixo ruído, com tubos de cobre e aletas de alumínio (Kubao ou equivalente), são combinados com motores EBM importados. Justificativa: a distribuição uniforme do ar dentro das câmaras de armazenamento evita variações localizadas de temperatura que poderiam danificar produtos semiacabados ou comprometer a vida útil do produto final; o design silencioso também reduz a interferência com o ambiente de produção.

Redundância de uso único e backup único - Alocação HP específica da zona

Cada zona é equipada com duas unidades de compressores e dois resfriadores de ar operando em modo síncrono: armazenamento congelado com 2 unidades de 9 HP + 2 resfriadores de ar DD-80; armazenamento refrigerado com 2 unidades de 15 HP + 2 resfriadores de ar DD-185; armazenamento com temperatura controlada com 2 unidades de 10 HP + 2 resfriadores de ar DD-160. Se uma unidade falhar, a unidade restante mantém a temperatura desejada. Justificativa: uma única falha de compressor em uma fábrica de alimentos pode levar à paralisação da linha de produção e à perda de produtos; a redundância específica para cada zona garante que cada zona de temperatura permaneça independente e autoprotegida, eliminando a propagação de riscos entre zonas.

Sistema Elétrico Inteligente de Controle e Segurança - Schneider + Iluminação à Prova de Explosão

Os painéis de controle utilizam componentes Schneider para uma operação estável e segura. Lâmpadas LED à prova de explosão para câmaras frigoríficas (GE/Philips, classificação IP66) fornecem iluminação resistente à umidade e com baixo consumo de energia. O sistema de controle microcomputadorizado totalmente automático oferece visualização e registro em tempo real da temperatura da câmara, tempo de funcionamento, tempo de descongelamento e atraso do ventilador, com alarme de falha, parâmetros de operação, geração automática de curvas e exportação de dados. Justificativa: fábricas de alimentos exigem registros de temperatura rastreáveis ​​para auditorias de qualidade e inspeções regulatórias; o monitoramento inteligente reduz o trabalho manual, garantindo que qualquer desvio de temperatura acione um alarme imediato, prevenindo incidentes de qualidade antes que se agravem.

ES Segurança na Construção e Gestão Completa de Projetos

A KendallRefrigeration cumpre rigorosamente os requisitos de segurança da ES, com um representante em tempo integral no local para coordenação. A proteção temporária dos equipamentos existentes garante que não haja interrupção na produção em andamento. A submissão do projeto, a construção e a instalação seguem os marcos estabelecidos pelo cliente. Os registros de trabalho ocultos são submetidos antes da cobertura; a documentação completa da obra concluída e os arquivos eletrônicos são fornecidos em até duas semanas. Justificativa: a expansão de uma fábrica de alimentos não pode tolerar paralisações na produção durante a construção; o gerenciamento padronizado do canteiro de obras e o controle de marcos garantem que a construção da nova instalação e as linhas de produção existentes operem em paralelo, sem conflitos.

Vantagens da solução e valor para o cliente

O projeto de armazenamento refrigerado chave na mão oferece à Anqing Want Want Food uma cadeia de frio segura, estável, eficiente e sem preocupações, abrangendo cinco dimensões:

• Adaptação precisa em múltiplas zonas: Três zonas de temperatura independentes – refrigerada (5 °C ± 5 °C), com temperatura constante (15 °C ± 5 °C) e congelada (-18 °C) – cada uma dedicada a matérias-primas, produtos semiacabados ou produtos acabados, garantindo a qualidade dos alimentos e o prazo de validade em todas as categorias.

• Operação redundante com risco zero: Unidades de uso único e reserva em cada zona eliminam o tempo de inatividade da produção causado por falha de um único equipamento, permitindo turnos de produção contínuos 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem interrupção da cadeia de frio.

• Equipamentos premium com baixa taxa de falhas: Componentes essenciais de classe mundial da Copeland, Bitzer, Danfoss e Kubao reduzem as taxas de falhas, simplificam a manutenção e diminuem os custos operacionais de longo prazo para a fábrica.

• Operação inteligente e fácil: O controle automático por microcomputador com registro de dados, alarmes de falhas e geração de curvas reduz o trabalho de monitoramento manual e melhora a rastreabilidade para auditorias de qualidade e conformidade regulatória.

• Entrega totalmente em conformidade: Conformidade total com as normas nacionais e específicas da fábrica; sistemas de incêndio, elétricos e de segurança qualificados em uma única inspeção, permitindo aceitação imediata e prontidão para produção.

Capacidades e Perspectivas do Contratado

O projeto de armazenamento refrigerado "chave na mão" da Anqing Want Want Food é um caso de referência para a Kendall Refrigeration em produção de alimentos, cadeia de frio em larga escala e engenharia "chave na mão" de alto padrão. Todo o trabalho foi concluído rigorosamente de acordo com os requisitos e especificações técnicas do cliente, conquistando o reconhecimento e a confiança dessa importante empresa do setor alimentício. As principais competências da Kendall Refrigeration incluem:

• Profundo conhecimento em projetos de câmaras frigoríficas para a indústria alimentícia, alinhados com os requisitos de segurança, meio ambiente e proteção contra incêndio das fábricas de alimentos.

• Capacidade de entrega turnkey: Projeto → Fornecimento de Equipamentos → Instalação → Comissionamento → Aceitação, um único contratado cobrindo toda a cadeia.

• Seleção de marcas especificada pelo cliente: Copeland, Bitzer, Danfoss, Kubao, Schneider, GE/Philips — todas conforme exigências do edital de licitação, sem substituição.

• Engenharia de redundância específica por zona: capacidade de refrigeração a ar e de alta pressão (HP) compatível para cada zona de temperatura, garantindo proteção de backup independente.

• Gestão de segurança na construção da ES: coordenação integral no local, zero interrupção das linhas de produção existentes, entrega controlada por marcos.

No futuro, a Kendall Refrigeration continuará focando na cadeia de frio de alimentos, armazenamento farmacêutico, armazenamento refrigerado para logística e refrigeração industrial, fornecendo projetos personalizados, construção completa e serviços de manutenção ao longo de todo o ciclo de vida para um número cada vez maior de clientes de marcas renomadas. Apoiamos nossos clientes na expansão da capacidade produtiva, garantindo qualidade, reduzindo custos e aumentando a eficiência por meio de tecnologia profissional e engenharia de excelência, buscando o sucesso mútuo a longo prazo.