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Fabricante profissional de câmaras frigoríficas e soluções completas de armazenamento refrigerado - Kendall

Omã - Projeto de Cadeia de Frio para Fábrica de Abate de Frangos

Informações básicas do projeto

Este estudo de caso documenta um projeto de refrigeração e isolamento da cadeia de frio entregue para uma fábrica de abate de frangos no Sultanato de Omã. A instalação faz parte de uma linha integrada de abate e processamento de aves, onde a Kendall Refrigeration foi responsável pelo projeto e fornecimento de várias câmaras frigoríficas que atendem a diferentes zonas de temperatura ao longo do fluxo de produção.


O projeto abrange todo o espectro de temperaturas necessário para o processamento de aves — desde a manutenção refrigerada imediatamente após o abate, passando pelo armazenamento congelado, até o congelamento rápido que preserva a qualidade da carne. Como se tratava de uma execução internacional liderada por engenheiros, a obra também incluiu o sistema de isolamento completo para todo o projeto, que foi concluído 100% dentro do prazo.

LocalizaçãoTipo de projetoEscopo do projetoZonas de temperatura
Sultanato de OmãCadeia de frio em fábrica de abate de frangos (refrigeração e isolamento multizona)Projeto e fornecimento de múltiplas câmaras frigoríficas ao longo da linha de abate e processamento de aves.Câmara frigorífica de 0℃ a +5℃; câmara de congelamento de -18℃; câmara de congelamento rápido de -40℃
Sistema de isolamentoSuporte de EngenhariaPrática de DesignStatus do projeto
Sistema de isolamento completo para todo o projeto, concluído 100% dentro do prazo.Engenheiros no local orientando os instaladores locais com treinamento prático.Desenhos de projeto precisos concluídos na fase preliminar; fabricação baseada estritamente nos desenhos.Sistema de isolamento concluído dentro do prazo.

Requisitos Essenciais do Cliente

O setor de processamento de aves de Omã exige uma cadeia de frio que transporte o produto com segurança por todas as etapas – abate, processamento primário, armazenamento refrigerado de curto prazo, congelamento e expedição – sem comprometer a estabilidade da temperatura. Portanto, um abatedouro de frangos depende de zonas de temperatura claramente separadas e controladas independentemente, além de um isolamento térmico que apresente desempenho consistente nas operações industriais diárias. O cliente buscava uma solução que combinasse um projeto de zonas adequado, equipamentos confiáveis ​​e execução rigorosa no local.

• Cobertura multizona: câmaras frias distintas para manutenção refrigerada (0°C a +5°C), armazenamento congelado (−18°C) e congelamento rápido (−40°C) ao longo da linha de processamento, de forma que cada etapa seja mantida na condição correta.

• Proteção da qualidade do produto: o armazenamento refrigerado mantém a temperatura do produto durante o processamento primário e o armazenamento de curto prazo antes do congelamento ou expedição.

• Redução rápida da temperatura interna: o congelamento ultrarrápido leva o produto a −18°C ou menos rapidamente, minimizando a formação de cristais de gelo e preservando a qualidade da carne.

• Conformidade com a cadeia de frio: o armazenamento congelado a −18°C atende aos requisitos padrão da cadeia de frio para a preservação a longo prazo de produtos de frango congelados.

• Execução confiável: um sistema de isolamento completo instalado de forma eficiente e rigorosamente dentro do prazo, garantindo o funcionamento ininterrupto da linha de processamento.

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Soluções direcionadas

A Kendall Refrigeration respondeu com uma solução completa de cadeia de frio multizona, projetada especificamente para esse fim, em vez de um conjunto de unidades separadas. O projeto abrange a câmara fria, a câmara de congelamento e a câmara de congelamento rápido, cada uma dimensionada e especificada para sua função na linha de processamento de aves. Uma abordagem sistemática de engenharia sustenta a entrega: desenhos de projeto precisos são elaborados na fase preliminar do projeto, e a fabricação é realizada estritamente de acordo com esses desenhos – um método que garante o controle de qualidade e a conformidade com as especificações.


Para o envelope do edifício, foi instalado um sistema de isolamento completo em todo o projeto. Trata-se de um projeto de isolamento total, e não de uma reforma parcial, entregue com eficiência e dentro do prazo. O envelope isolado permite que as diferentes zonas de temperatura coexistam dentro de um mesmo edifício de processamento sem interferência térmica, garantindo uma operação estável e consistente nas áreas refrigeradas, congeladas e de congelamento rápido. Os desenhos de produção das unidades de refrigeração foram elaborados em detalhes, refletindo a prática padrão da Kendall de projetar com precisão antes da fabricação. Esses desenhos definem as zonas de processo da linha — incluindo pesagem, embalagem e corte de 0°C a +5°C e uma zona dedicada ao congelamento rápido — para que o equipamento fabricado corresponda exatamente às condições de temperatura projetadas.

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Resultados Quantificados

O projeto proporcionou resultados mensuráveis ​​e verificáveis ​​para o abatedouro de frangos em Omã. O sistema de isolamento completo para todo o projeto foi finalizado rigorosamente dentro do prazo, e as zonas de temperatura projetadas já estão em operação, permitindo o processamento contínuo de aves.

• Sistema de isolamento completo para todo o projeto entregue, com conclusão 100% dentro do prazo estipulado.

• Foram estabelecidas três zonas de temperatura distintas: manutenção refrigerada de 0°C a +5°C, armazenamento congelado a −18°C e congelamento rápido a −40°C.

• O congelamento ultrarrápido permite o resfriamento rápido do interior da carne para −18°C ou menos, minimizando a formação de cristais de gelo e preservando a qualidade da carne.

• O armazenamento congelado a −18°C atende aos requisitos padrão da cadeia de frio para a preservação a longo prazo de produtos de frango congelados.

• Instalação liderada por engenheiros com treinamento prático para instaladores locais, desenvolvendo a capacidade local para operar e manter a instalação.

Ao combinar um projeto de zonas disciplinado, um envelope de isolamento completo e engenharia no local, o projeto oferece ao cliente uma cadeia de frio que protege a qualidade das aves em todas as etapas — do abate ao despacho congelado — e se torna uma referência em refrigeração para processamento de alimentos na região.

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Execução do projeto, instalação e serviço pós-venda

Os trabalhos foram executados com a supervisão de engenheiros, em um modelo de entrega internacional. A equipe de engenharia da Kendall Refrigeration concluiu com sucesso o sistema de isolamento para todo o projeto de forma eficiente e rigorosamente dentro do prazo, atingindo 100% de conclusão no prazo e com alta eficiência de instalação. Durante a supervisão em campo, nossos engenheiros estiveram presentes orientando os trabalhadores locais no processo de instalação do isolamento – fotografias reais tiradas durante a supervisão documentam o trabalho – e forneceram treinamento prático, trabalhando lado a lado com os instaladores locais.


Essa colaboração em campo garante que a instalação siga os padrões da Kendall e que as equipes locais adquiram capacidade prática para operar e manter a instalação. O projeto é resumido pelo princípio "Excelência em engenharia. Entregue conforme prometido". Refletindo a prática padrão da empresa, desenhos de projeto precisos foram concluídos na fase preliminar e a fabricação foi baseada estritamente nesses desenhos, garantindo o controle de qualidade e a conformidade com as especificações durante toda a execução. O resultado — uma cadeia de frio para aves totalmente isolada e com múltiplas zonas, concluída dentro do prazo — demonstra um modelo replicável para projetos de refrigeração na indústria alimentícia da região.

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