Grundlegende Informationen zum Projekt
Diese Fallstudie dokumentiert ein abgeschlossenes industrielles Kühlkettenprojekt in Pointe-Noire, der wichtigsten Tiefseehafenstadt der Republik Kongo. Die Anlage wurde errichtet, um eine zuverlässige Langzeitlagerung von lokal angelandetem Fisch und Meeresfrüchten bei niedrigen Temperaturen zu gewährleisten und damit eine seit Langem bestehende Schwachstelle in der regionalen Lieferkette nach der Ernte zu beheben.
| Standort | Kunde | Lagerbereich | Deckenhöhe |
| Pointe-Noire, Republik Kongo | Lokaler Betreiber der Kühlkette für Meeresfrüchte, Pointe-Noire | 396 m² (33 m × 12 m) | 8,2 m |
| Zieltemperatur | Kompressor | Verdampfer | Kältemittel |
| -18℃ bis -25℃ | 34 PS Bitzer Kolbenkompressor-Kondensationseinheit | DJ-210 Niedertemperatur-Luftkühler | Nicht angegeben |
Kernanforderungen des Kunden
Die Küstenwirtschaft der Republik Kongo ist stark von der Fischerei abhängig, doch die notwendige Kühlketteninfrastruktur zur Konservierung des Fangs war in der Vergangenheit unzureichend. In Pointe-Noire sind Fisch und Meeresfrüchte sehr verderblich; ohne eine umgehende und kontinuierliche Kühlung verdirbt ein Großteil des täglichen Fangs, bevor er die lokalen Verbraucher oder Exportmärkte erreicht. Vor diesem Projekt nutzte der Auftraggeber fragmentierte, kleine Kühlanlagen, die die erforderliche Temperatur während der heißen, feuchten Jahreszeit nicht halten konnten und nicht mit den steigenden Anlandungsmengen mithalten konnten.
Die Verderbnisverluste wurden auf rund 25 % geschätzt, was die Gewinnmargen von Fischereigenossenschaften und nachgelagerten Händlern direkt schmälerte. Der Kunde wandte sich daher mit einem klaren und anspruchsvollen Auftrag an Kendall Refrigeration: den Bau einer Anlage, die die Produktqualität schützt, die Lieferkette stabilisiert und das langfristige Ziel des Exports hochwertiger Meeresfrüchte unterstützt.
Die Kernanforderungen wurden wie folgt definiert:
• Lagerung bei niedrigen Temperaturen: Für die Langzeitkonservierung von Fisch und Meeresfrüchten eine Temperatur von -18 °C bis -25 °C einhalten.
• Dauerbetrieb: Stabile Leistung rund um die Uhr auch bei lokalen Instabilitäten der Stromversorgung.
• Systemredundanz: Unabhängige Kühlkreisläufe zur Vermeidung von Single Points of Failure.
• Konformität und Sicherheit: Brandschutzisolierung, Notstromversorgung und -belüftung sowie Fernüberwachung.
• Pünktliche Lieferung: abgeschlossen und in Betrieb genommen, ohne den laufenden Betrieb des Kunden zu beeinträchtigen.
Neben der Hardware selbst legte der Kunde Wert auf die gesamten Lebenszykluskosten und die Wartungsfreundlichkeit. Er wünschte sich eine Lösung, die von lokalen Technikern bedient und gewartet werden konnte und auf die Fernunterstützung des Lieferanten angewiesen war, anstatt auf häufige Besuche vor Ort im Ausland angewiesen zu sein.
Gezielte Lösungen
Kendall Refrigeration reagierte mit einer vollständig entwickelten Kühlhauslösung aus einer Hand. Anstatt Standardkomponenten zusammenzustellen, wurde das System als integriertes Gesamtpaket konzipiert, das Gebäudehülle, Kühlung, Steuerung und Sicherheit umfasst – optimiert für ein tropisches Küstenklima, in dem Hitze, Feuchtigkeit und Salzgehalt den Verschleiß von Anlagen beschleunigen und die Lebensdauer herkömmlicher Installationen verkürzen.
Die Gebäudehülle des Kühlraums besteht aus 150 mm dicken, B1-brandschutzklassifizierten Polyurethan-Sandwichpaneelen mit beidseitig verzinkter Stahlverkleidung. Polyurethan bietet eine geringe Wärmeleitfähigkeit, die den Wärmeeintrag minimiert, während die Brandschutzklasse B1 die Sicherheitsanforderungen für Industriegebäude erfüllt. Die verzinkte Stahlverkleidung ist korrosionsbeständig gegenüber der salzhaltigen Küstenluft – ein entscheidender Faktor für die Langlebigkeit in Pointe-Noire.
Die Kühlung erfolgt durch ein 34 PS starkes Bitzer-Kolbenkompressor-Verflüssigungsaggregat in Kombination mit DJ-210-Niedertemperatur-Luftkühlern. Kolbenkompressoren sind aufgrund ihrer Robustheit und Wartungsfreundlichkeit in der industriellen Kältetechnik weit verbreitet. Die DJ-210-Luftkühler verteilen die Kaltluft gleichmäßig über Lamellenkühler und geräuscharme Ventilatoren und halten so die Temperaturschwankungen auf der gesamten 396 m² großen Fläche in einem engen Bereich.
Um potenzielle Fehlerquellen auszuschließen, ist die Kühllast in vier unabhängige Kreisläufe unterteilt, von denen jeder über eine eigene Stromversorgung und Steuerung verfügt und physisch von den anderen isoliert ist. Sollte ein Kreislauf gewartet werden müssen oder von einem Stromausfall betroffen sein, halten die verbleibenden Kreisläufe die eingestellte Temperatur weiterhin aufrecht und schützen so die gelagerten Produkte ohne Unterbrechung.
Eine intelligente zentrale Steuerung regelt die aktiven Einheiten entsprechend der thermischen Last in Echtzeit, während automatische Temperaturregelung, Fernüberwachung und Alarmfunktionen den Bedienern auch außerhalb des Standorts Einblick gewähren. Zu den Sicherheitsvorkehrungen gehören ein Notbelüftungssystem und ein Notstromaggregat, die es der Anlage ermöglichen, lokale Stromausfälle zu überbrücken, ohne die Kühlkette zu unterbrechen.
Die 150 mm dicke, isolierte Schiebetür ist mit einem elektrischen Heizdraht ausgestattet, um Frostbildung an der Dichtung zu verhindern – ein wichtiges Detail in Räumen mit Minusgraden – und Kendall-Ingenieure reisten nach Pointe-Noire, um die Installation und Inbetriebnahme zu überwachen und sicherzustellen, dass der Bau der ursprünglichen Designabsicht entsprach.
Quantifizierte Ergebnisse
Die Anlage wurde 2023 fertiggestellt und in Betrieb genommen und arbeitet seitdem unter Volllast. Das greifbarste Ergebnis ist die deutliche Reduzierung der Produktverluste, doch der Wert des Projekts geht weit über diese eine Kennzahl hinaus und trägt zur Stabilität der Lieferkette und zur lokalen Ernährungssicherheit bei.
• Der Produktverderb konnte von etwa 25 % auf unter 8 % reduziert werden, was den Ertrag für die Fischereigenossenschaften deutlich verbesserte.
• Die Temperatur wurde im gesamten Speichervolumen konstant im Bereich von -18 °C bis -25 °C gehalten.
• Kontinuierlicher Betrieb mit Redundanzschutz minimiert das Risiko von Ausfallzeiten und Produktverlusten.
• Eine stabilere lokale Versorgung mit Meeresfrüchten, die die Preise stützt und vermeidbare Abfälle reduziert.
• Verbesserte Ernährungssicherheit für Pointe-Noire und die umliegenden Küstengemeinden.
• Ein replizierbares Kühlkettenmodell, das sich auch für andere zentralafrikanische Küstenmärkte eignet.
Durch die Reduzierung vermeidbarer Verluste erhöht der Kühlraum effektiv den nutzbaren Wert jedes Fangs und verlängert das Zeitfenster für den Verkauf oder Export von Meeresfrüchten. Für eine Küstenwirtschaft mit geringen Gewinnspannen führt diese verbesserte Konservierung direkt zu einem höheren Erlös pro angelandeter Tonne und verwandelt eine zuvor verschwendete Ressource in ein verkaufsfähiges Produkt.
Projektabwicklung, Installation & Kundendienst
Das Projekt wurde als schlüsselfertiges Projekt realisiert. Kendall Refrigeration übernahm die Verantwortung von der ersten Planung und Geräteauswahl über die Konstruktion und Installation bis hin zur finalen Inbetriebnahme. Während der Ausführungsphase waren Ingenieure von Kendall vor Ort in Pointe-Noire, um die lokalen Montageteams anzuleiten, die Ausführung anhand der Planung zu überprüfen und die Inbetriebnahmetests durchzuführen, die bestätigten, dass der Raum die Zieltemperatur erreichte und zuverlässig hielt. Nach Fertigstellung schulte das Team die Mitarbeiter vor Ort im Umgang mit der Anlage, sodass diese diese sicher bedienen konnte.
Die Zusammenarbeit umfasst auch den laufenden Kundendienst und die Wartung. Dank Fernüberwachung kann der Lieferant unverzüglich Diagnosen stellen und vorbeugende Maßnahmen durchführen. Ersatzteile und technische Beratung stehen während der gesamten Lebensdauer der Anlage zur Verfügung. Dieser ganzheitliche Ansatz reduziert die Abhängigkeit des Kunden von der begrenzten lokalen Expertise im Bereich Kältetechnik und trägt dazu bei, die Leistungsfähigkeit der Anlage langfristig zu sichern – ein wichtiger Aspekt für Infrastrukturen in Märkten, in denen die spezialisierten Servicekapazitäten noch im Aufbau sind.