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Fabricant professionnel de chambres froides et solutions clés en main pour l'entreposage frigorifique - Kendall

Lautoka, Fidji - Entrepôt frigorifique modulaire cloisonné de 2 400 m²

Informations de base sur le projet

Cette étude de cas décrit un entrepôt frigorifique modulaire à grande échelle, compartimenté et situé à Lautoka, aux Fidji. L'installation est conçue pour offrir plusieurs environnements de stockage à température contrôlée au sein d'une même structure intégrée, et permet la conservation de produits réfrigérés, congelés et de spécialités dans les conditions climatiques exigeantes de la côte ouest des Fidji.


Conçu comme une installation modulaire, l'entrepôt est construit à partir de panneaux préfabriqués et isolés, assemblés sur place. Cette conception permet de diviser l'espace intérieur en plusieurs zones de température indépendantes au sein d'une même structure. D'une superficie totale de 2 400 mètres carrés, ce projet représente un investissement important dans la chaîne du froid pour la région de Lautoka et illustre une approche technique complète de la réfrigération multizone en milieu tropical marin.

EmplacementType de projetZone de stockage
Lautoka, FidjiGrand entrepôt frigorifique modulaire cloisonné2 400 m²
Zones de températureCompresseurComposants clés
Zone réfrigérée à +2 °C ; zone réglable de +2 °C à -22 °C ; zone de congélation à -20 °C ; zone de stockage du vin à +18 °CBitzer (marque allemande)Vannes Danfoss ; relais et contacteurs Schneider ; automates programmables Siemens
Panneaux isolantsConception anticorrosionÉtat de la livraison
Panneaux en acier de haute qualité résistant à la corrosion de Shanghai BaosteelRevêtement magnésium-aluminium-zinc de 0,6 mm ; condenseur et évaporateur en acier inoxydable 316 ; boîtier de commande électrique IP56 ; câbles sous-marins à faible émission de fumée sans cadmiumPhase 1 achevée en août 2025 ; Phase 2 en cours, livraison prévue fin avril 2026

Exigences essentielles du client

Le site de Lautoka est situé directement sur la côte, où les fortes embruns et l'humidité élevée imposent des exigences extrêmement strictes en matière de résistance à la corrosion des équipements de stockage frigorifique. Dans un tel environnement, les installations classiques se détériorent rapidement, à moins que chaque composant ne soit spécifiquement conçu pour résister aux conditions marines. De ce fait, le projet doit satisfaire à un ensemble d'exigences opérationnelles et de durabilité rigoureuses.

• Contrôle de température multizone : environnements de stockage séparés et contrôlés indépendamment pour les produits réfrigérés (+2°C), à température réglable (+2°C à −22°C), congelés (−20°C) et le vin (+18°C), afin que différents produits puissent être conservés dans leurs conditions optimales au sein d'un même bâtiment.

• Surveillance centralisée : une interface de contrôle unique pour la gestion en temps réel de toutes les zones de température, réduisant ainsi la nécessité pour le personnel de se déplacer entre les différentes machines.

• Résistance à la corrosion : matériaux et composants sélectionnés pour leur durabilité à long terme dans une atmosphère salée et humide, protégeant ainsi la valeur de l’investissement tout au long de sa durée de vie.

• Fiabilité opérationnelle : une configuration de réfrigération redondante qui évite les points de défaillance uniques, de sorte qu'une panne dans une partie du système ne mette pas en danger les produits stockés.

• Maintenance conviviale : une interface de commande en anglais avec fonction de diagnostic à distance permet aux opérateurs locaux d’exploiter et d’entretenir l’installation sans la présence d’un spécialiste sur site.

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Solutions ciblées

Kendall Refrigeration a opté pour une solution intégrée de stockage frigorifique multizone, résistante à la corrosion, plutôt que pour un ensemble d'unités séparées. La conception associe des matériaux haut de gamme, des composants internationaux éprouvés et une plateforme de contrôle centralisée par automate programmable, chaque spécification ayant été choisie en fonction du contexte côtier de Lautoka.


L'enveloppe utilise des panneaux isolants haut de gamme Shanghai Baosteel avec un revêtement magnésium-aluminium-zinc de 0,6 mm, spécialement sélectionnés pour leur résistance à la corrosion en milieu côtier. L'équipement frigorifique est construit en acier inoxydable 316, y compris le condenseur et l'évaporateur, tandis que le boîtier de commande électrique est certifié IP56 pour sa résistance à la poussière et à l'humidité. Les circuits internes utilisent des câbles sous-marins à faible émission de fumée et sans cadmium. Cette conception anticorrosion globale garantit un fonctionnement stable et durable malgré une exposition constante aux embruns et à l'humidité.

Le refroidissement est assuré par un compresseur Bitzer, une marque allemande réputée pour sa robustesse et sa facilité d'entretien, largement utilisée dans le secteur du froid industriel. Ce compresseur est complété par des électrovannes et des détendeurs Danfoss, des relais et des contacteurs Schneider, ainsi qu'un automate programmable Siemens. Le système frigorifique est configuré en mode de secours 1+1 : un circuit de fonctionnement est associé à un circuit de secours, de sorte que la défaillance d'un seul circuit n'affecte pas les conditions de stockage.


Le contrôle est assuré par le système de commande électrique sur mesure de Kendall, conforme aux normes CEI et doté d'une interface en anglais claire avec codes de diagnostic des pannes. Un système de commande à distance via Wi-Fi permet de surveiller et de piloter l'installation à distance, facilitant ainsi la maintenance et l'identification rapide des pannes sans nécessiter la présence permanente d'un technicien.

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Résultats quantifiés

Le projet a été réalisé selon un plan de déploiement en deux phases bien défini, permettant une mise en service progressive. La phase 1, qui comprenait l'installation et la livraison initiale, s'est achevée en août 2025. La phase 2 est en cours et sa livraison est prévue pour fin avril 2026.

• 2 400 m² de capacité de stockage frigorifique multizone mise en service, la phase 1 étant déjà opérationnelle.

• Quatre zones de température distinctes sont maintenues : réfrigérée à +2°C, réglable de +2°C à −22°C, congelée à −20°C et stock de vin à +18°C.

• Surveillance centralisée à distance de toutes les zones via une interface PLC unique.

• Configuration de secours frigorifique 1+1 en place pour une fiabilité accrue.

• Spécifications anticorrosion mises en œuvre sur les panneaux, les échangeurs de chaleur, les boîtiers électriques et le câblage.

Une fois la phase 2 livrée, l'installation complète assurera un fonctionnement stable et à long terme dans l'environnement côtier et constituera une installation de référence pour les infrastructures de chaîne du froid résistantes à la corrosion dans la région du Pacifique Sud.

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Exécution du projet, installation et service après-vente

Le projet est réalisé en deux phases sous la supervision de Kendall Refrigeration. L'équipe d'ingénierie est sur place à Lautoka et travaille en étroite collaboration avec l'équipe d'installation locale afin de garantir le bon déroulement des travaux, dans le respect des normes, de l'efficacité et de la sécurité. La première phase d'installation et de livraison a été achevée en août 2025. La deuxième phase est en cours et la livraison finale est prévue pour fin avril 2026. Cette approche par phases a permis au client de commencer à utiliser une partie de la capacité plus tôt, tandis que les travaux restants se poursuivaient sans perturber les zones déjà en service.


Pour le service après-vente, l'installation est équipée du système de contrôle à distance Wi-Fi de Kendall. L'interface en anglais et les codes de diagnostic des pannes permettent aux opérateurs de surveiller les performances, d'identifier les défauts et d'effectuer une maintenance efficace sans nécessiter la présence constante d'un technicien sur site. Cette assistance à distance est particulièrement précieuse pour les projets à l'étranger, où l'expertise locale en réfrigération peut être limitée et où une réponse rapide du fournisseur contribue à réduire les risques d'interruption de production.

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