Пекин, Китай - Складское помещение Wanfang Hengli площадью 10 000 м² для логистики и хранения логистических товаров в холодильных камерах.

Основная информация о проекте

Компания Beijing Wanfang Hengli Warehousing Co., Ltd. является ведущим поставщиком услуг по крупномасштабному складированию, логистике и дистрибуции в Пекине. Для удовлетворения растущего спроса на большие складские площади и высокую частоту оборота компания запустила многофункциональный холодильный комплекс общей площадью 10 000 м² и вместимостью 50 000 тонн. Нашей компании было поручено проектирование и строительство проекта в два последовательных этапа, обеспечив надежное, энергосберегающее и экономически эффективное решение для холодовой цепи.

Основные требования заказчика

Для складского предприятия, обрабатывающего большие объемы грузов и имеющего высокую оборачиваемость, требования принципиально отличаются от требований производственных объектов. Система должна обеспечивать длительную работу с полной загрузкой на обширных территориях, поддерживая при этом постоянную температуру при частом открытии дверей и штабелировании грузов высокой плотности.

• Стабильность при полной загрузке склада большой вместимости: морозильный склад площадью 7000 м² должен поддерживать равномерную температуру во время непрерывной работы при полной загрузке, без холодных или теплых зон, которые могли бы поставить под угрозу сохранность хранимого груза.

• Надежность подачи жидкости по протяженным трубопроводам: Традиционные системы прямого расширения страдают от неравномерной подачи жидкости и засоров в разветвленных трубопроводных сетях; клиенту требовалось решение, устраняющее эти структурные дефекты.

• Поэтапные инвестиции и контроль затрат: На втором этапе необходимо максимально использовать инфраструктуру первого этапа, избегая закупки избыточного оборудования и контролируя общие инвестиции в проект без ущерба для его эффективности.

• Адаптивность к высокой частоте оборота: система должна обеспечивать постоянный поток грузов без колебаний температуры, поддерживая процессы транзита, сортировки и распределения.

• Подтвержденные возможности подрядчика: Заказчику требовался партнер, обладающий инженерными возможностями для внедрения системы перекачки фтора с помощью бочкового насоса — высокопороговой технологии, которую лишь немногие предприятия в Китае могут стабильно использовать, что требует как проектной экспертизы, так и опыта строительства в больших масштабах.

Целевые решения

Для каждого этапа мы разработали отдельные технические стратегии. На первом этапе используется централизованная система подачи фтора с помощью бочковых насосов, позволяющая преодолеть структурные ограничения прямого расширения в больших помещениях. На втором этапе применяется подход повторного использования системы, при котором основные блоки первого этапа используются в качестве источника охлаждения, что обеспечивает эффективное расширение с минимальным количеством дополнительного оборудования.

Этап I - Централизованная система подачи жидкого фтора с помощью бочковых насосов

Для низкотемпературного морозильного склада площадью 7000 м² мы использовали централизованную систему подачи фтора с помощью бочкового насоса. Бочка обеспечивает стабильное давление и достаточный поток к каждому испарителю, гарантируя равномерную температуру по всему складскому помещению. Обоснование: в крупномасштабных системах подачи фтора по длинным трубопроводам традиционные системы прямого расширения приводят к неравномерной подаче жидкости и непостоянному охлаждению в разных зонах; бочковой насос решает эту проблему, обеспечивая равномерное распределение хладагента в масштабе, что крайне важно для защиты 35 000 тонн замороженных грузов при непрерывной работе на полной нагрузке. Конструкция бочкового насоса также снижает засорение грязью длинных трубопроводов, защищая электромагнитные и расширительные клапаны от накопления примесей, снижая частоту отказов и затраты на техническое обслуживание.

Оборудование первой фазы - винтовые компрессоры и испарительные конденсаторы HANBELL.

Два комплекта трех параллельных винтовых компрессорных установок HANBELL мощностью 60 л.с. обеспечивают высокую холодопроизводительность, стабильную производительность и высокую адаптивность к переменным условиям нагрузки. Два испарительных конденсатора мощностью 430 кВт обеспечивают высокую эффективность теплообмена и низкое энергопотребление. 81 комплект высокоэффективных двухреберных алюминиевых испарителей обеспечивает большую площадь теплообмена, высокую скорость охлаждения и равномерное распределение температуры. Обоснование: холодильные склады в логистических центрах работают на полной нагрузке в течение длительных периодов времени с переменными режимами нагрузки в пиковые и непиковые периоды; трех параллельных компрессоров адаптируются к этим колебаниям, а испарительные конденсаторы поддерживают эффективность отвода тепла в жестких условиях.

Этап II — Повторное использование системы и расширение минимальной конфигурации.

Для холодильного склада площадью 3000 м² мы предложили повторное использование существующей системы, а не строительство независимой холодильной системы. В качестве источника охлаждения используются основные компрессорные установки первого этапа, к которым добавлены только один циркуляционный бак низкого давления и один испарительный конденсатор мощностью 480 кВт. Станции регулирования жидкости и газа демонтированы, а на конечных установках установлены испарители с воздушным охлаждением для обеспечения гибкости монтажа и удобства обслуживания.

Обоснование: фактическая потребность в охлаждении при стабильной работе на полной нагрузке значительно ниже проектной максимальной мощности; повторное использование блоков первой фазы позволяет избежать повторных инвестиций в основное оборудование при сохранении полной производительности, а исключение вспомогательных станций упрощает проектирование трубопроводов и сокращает сроки строительства. Заказчик напрямую продлил контракт на вторую фазу, основываясь на выдающихся результатах первой фазы.

Преимущества решения и ценность для клиента

• Лидирующие технические преимущества: система подачи фтора с высокопороговым насосом решает проблему неравномерного охлаждения, легкого засорения и низкой стабильности, характерные для крупных холодильных камер, использующих традиционную систему прямого расширения — технологию, которую лишь немногие предприятия в Китае могут стабильно внедрить.

• Превосходный контроль затрат: на втором этапе максимально используются существующие ресурсы системы первого этапа, что позволяет сэкономить средства на закупке оборудования, прокладке трубопроводов, строительных и электромонтажных работах, а также сократить сроки строительства для более ранней эксплуатации и получения дохода.

• Адаптируемость к логистическим сценариям: разработано для крупных складов с высокой оборачиваемостью и длительной непрерывной работой, полностью соответствует современным складским процессам, включая транспортировку, сортировку и распределение.

• Эталонное значение в отрасли: обеспечивает баланс между передовыми технологиями, экономической эффективностью и эксплуатационной надежностью, представляя собой воспроизводимую модель для аналогичных проектов расширения логистических холодильных складов.

Возможности и перспективы подрядчиков

Проект успешно реализуется с момента ввода в эксплуатацию, получив высокую оценку заказчика и установив эталон для крупномасштабных логистических холодильных складов в Пекинском регионе. Наши основные компетенции включают:

• Владение централизованной системой подачи фтора с помощью бочковых насосов — высоконадежной технологией, редко встречающейся в отечественной промышленности на рынке и обладающей стабильными возможностями применения.

• Поэтапная стратегия проекта: разработка второго этапа с целью использования инфраструктуры первого этапа, максимального повторного использования системы и контроля общих инвестиций без ущерба для производительности.

• Полный спектр услуг, от проектирования до выбора оборудования, строительства, монтажа, ввода системы в эксплуатацию и послепродажного обслуживания, подтвержденный прямым продлением контракта с клиентом на второй этап.

В условиях быстрорастущего рынка холодовой цепи все больше логистических и складских предприятий нуждаются в стабильных, энергосберегающих, недорогих и масштабируемых решениях для хранения в холодильных камерах. Мы обладаем богатым опытом в проектировании и строительстве крупномасштабных холодильных складов и можем предложить индивидуальные решения для морозильных, охлаждаемых, многотемпературных складов, а также для проектов поэтапного расширения. Благодаря отработанным технологиям, профессиональным командам, строгому управлению и безупречному сервису мы помогаем клиентам повышать операционную эффективность, снижать энергопотребление и затраты на техническое обслуживание, а также укреплять долгосрочную конкурентоспособность в отрасли холодовой цепи.